TIG焊/等离子弧焊，特别适合于窄间隙、全位置轨道焊接

XVC-310 焊接相机是一款配备120+ dB高动态范围（HDR）功能的微型彩色相机，专为在空间受限环境下远程观察和监控GTAW（钨极氩弧焊）及等离子焊接过程而设计，如窄间隙焊和全位置轨道焊应用。
XVC-310可以轻松监控TIG尖端、熔池、焊缝、母材以及送丝情况等焊接特征，在焊接前、中、后阶段提供更优
质的图像、更明智的决策和更好的工艺控制。

功能特点

• 高分辨率成像：HDR功能使相机能够生成具有超过120dB动态范围的高清彩色图像，确保操作员对焊接准备及过程有清晰、无间断的视图。
• 易于升级：紧凑的17mm外壳使得该相机能够轻松替换老旧的口红式相机，仅需进行最小的技术改动即可完成升级。
• 多相机同屏显示：多台相机可在同一屏幕上无缝显示与控制。
• 简化布线管理：使用一根长达10米的高柔性同轴电缆传输视频信号至相机控制器，控制器再通过GigE或POE连接至PC，确保额外100米范围内数据传输的可靠性。
• 多样化镜头选择：提供多种标准镜头选项，以适应不同的工作距离和视野要求，确保适用于各种应用场景。
• 软件兼容性：与Xiris的WeldStudio和WeldStudio Pro软件包兼容，用于相机控制、视频显示、录制回放，以及支持工业4.0过程控制的各种机器视觉和AI工具。

技术规格

• 尺寸：
  相机：直径17mm × 长度83mm
  控制器：宽度100mm × 高度50mm × 长度150mm
• 重量：
  相机：80克、
  控制器：600克
• 相机分辨率：1344 × 968像素，滚动快门。
• 电源：采用POE（以太网供电）
• 图像数据格式：彩色16位HDR，最高可达40帧/秒
• 环境防护等级：IP65
• 镜头：配备S接口可现场调焦镜头
• 工作环境温度：
  1、常温下可达45°C，无需冷却
  2、配备冷却座时可达80°C
  3、配备冷却壳体时可达300°C
• 相机控制参数：曝光时间、增益、饱和度、帧率、感兴趣区域（AOI）、图形叠加、色彩控制
• 可选外置照明：可集成冷却座照明，或使用外部光源
• 连接至PC接口：M12 X编码以太网（Cat 6+），带POE功能
• 认证：CE、FCC、RoHS

哈尔滨维捷焊接还提供包括光学器件、电缆、控制器、HMI设备、电源适配器、焊接麦克风和工业壳体在内的所有配件。

健康与物理危害：

1. 六价铬烟雾：吸入已知的致癌物质Cr(VI)烟雾具有显著的健康风险。无论是手工焊工还是机械化系统操作员，都需要确保良好的通风、使用合适的呼吸器以及尽量减少烟雾产生。另外，根据所采用的焊接工艺和填充金属，还可能产生其他有害烟雾和气体。因此，安装烟尘抽取系统至关重要，以减轻这些风险。
2. 紫外线辐射与高温：焊接电弧会释放出强烈的紫外线辐射，要求焊工强制佩戴具有适当遮光等级的焊接头盔和防护帘，以保护眼睛。此外，由于大量热能产生，必须穿戴适当的耐热防护服，以降低烧伤风险。

材料问题：

3. 变形与翘曲：不锈钢因其高导热性容易受到热变形和翘曲的影响。通过预热、控制热输入及焊后热处理等方式，可以有助于缓解这些问题。
4. 腐蚀性能丧失：不恰当的焊接技术可能导致不锈钢因敏化、不利相形成或晶粒粗化而损害其腐蚀性能。因此，正确使用焊接工艺至关重要。

焊接相机如何增强不锈钢焊接作业的安全性、材料质量和生产效率？

在长时间监控焊接过程的机械化和自动化焊接过程中，上述问题显得更为关键。焊接摄像头在应对这些挑战时提供显著优势：

1. 提升安全性：焊接相机通过在显示器上展示焊接过程，使操作员能够在更安全、更符合人体工程学的位置监控过程，从而最大程度地减少他们接触健康和物理危害的机会。
2. 改善材料质量：尤其是那些能够提供彩色图像的摄像头，可实现对焊接过程及其周围材料表面的连续监控，以便进行调整以减少变形和翘曲，确保焊缝质量优良且接头完整。
3. 提高生产效率：操作员可以通过相机视频流高效监控和控制工艺参数，这将提高对焊接规程的遵循度，并可能带来生产率的提升。

总之，焊接相机有助于营造一个更安全、更高效、更高品质的不锈钢焊接环境，最终推动一支生产力更高、满意度更高的员工队伍。

来源：https://blog.xiris.com/blog/2024-trends-tube-manufacturing

当膜通过焊接站时，监测MIG焊炬的进展很重要，因为管子到金属带接口可能会移动，这可能会造成焊接过程的问题。在焊接点安装操作员来监控焊接过程非常困难，因为操作员必须在危险条件下监控焊接：可用空间非常有限，烟雾和呼吸困难。为了解决这些问题，可以立即安装在焊炬下游，如WJ-500相机，在面板膜的顶部和底部看到焊接过程的前缘。这为操作人员提供了电弧和熔体池的清晰视图，在那里可以看到每个膜/管焊缝通道的焊接过程的任何问题。一旦检测到焊接过程问题，操作人员可以在距离焊接过程100米的监测站的舒适度和安全处执行所需的纠正措施。 

使用焊接相机对制造商的好处是巨大的：焊接工监测焊接过程的健康和安全工作条件要好得多；更清晰地了解焊接细节，并在焊接过程失控时提供更好的警告；持续监控将减少机器停机并提高生产率。 

今天，我们将讨论剩下的方法，组成焊接相机提高生产率的8种方法。这包括焊接的录制视频，允许离线分析和故障排除。 

视频录制是焊接相机最重要的好处之一。将焊接相机集成到焊接过程中可以捕获焊接操作的实时视频，然后可以离线录制、存储和审查，以进行质量保证监控。这是培训的理想选择，因为学生或新焊工能够现场观察讲师或经验丰富的焊工的焊接过程，或在教室环境中播放，以进行复习和分析。 

它不仅是一个很好的培训工具，而且记录功能非常适合过程验证和改进，可以离线进行分析，以确定焊接过程中哪些有效，哪些不起作用。焊接相机还允许操作人员识别焊接过程中问题的根源，例如母材中的杂质、组件不对齐、屏蔽气体数量不当或钥匙孔或焊接池的几何形状不当。焊接相机将有助于在离线分析中识别问题最可能的原因，确保解决方案有效地将焊接过程恢复到理想状态。

焊接方法采用传统的GMAW。

每台机器在焊枪的一侧都使用一台摄像机。另外一个选项是提供第二个焊接相机，以便可以记录前导视图和尾随视图。摄像机以约 45 度角安装在焊缝表面。

但仅有焊接相机观察熔池还不够，大型构件的焊接自动化系统还需要安防监控相机，监控整个自动化工位，从而使管理者和操作者能够了解工件及机器人的位置和状态，保障人员和设备安全。

以往这两套系统是相互独立的，独立的显示和录像系统，操作者或者管理人员因此需要面对多个屏幕，难以兼顾。

哈尔滨维捷焊接公司提供了将熔池监控相机和安防监控相机整合在一起集中显示和录制及管理的整体解决方案。

该方案已经在中车和哈电得到应用。

如果想在新建或者已有自动化系统中集成安防与熔池监控相机，请联系郭经理，15204603987（手机/微信)

为了实现增材制造过程，采用激光或者电弧热源将丝材或粉材熔化并沉积在一起，目前已经成为世界范围内的研究热点。一个零件的增材制造过程时间较长，如果肉眼实时观察整个增材制造过程将耗费相当大的体力。

焊接相机可以在增材制造过程中获得电弧、激光光斑、熔化金属和沉积层的清晰图像。并可以将整个过程完整的录制成高分辨率的视频。这就使得工程师和研究人员能够监视整个过程，在监测到发生故障时及时停止。录制的视频可以随时以不同速度回放，让研发人员评估整个制造过程，为优化方法和工艺提供参考。正常制造过程可以快速回放，当发现缺陷或者故障时可以逐帧慢速回放，以找出问题所在。

近期芬兰的一知名电弧增材制造设备制造商在其每个增材制造设备中配备了4个焊接相机，从不同角度观察增材制造过程。