高动态 – 哈尔滨维捷焊接 https://wjweld.cn 熔池监控 | 红外热成像 | 激光视觉 | 过程监测 Sun, 29 Apr 2018 05:42:06 +0000 zh-Hans hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.4.7 https://wjweld.cn/wp-content/uploads/2017/10/cropped-wj1-32x32.png 高动态 – 哈尔滨维捷焊接 https://wjweld.cn 32 32 焊接相机展位号：1B119 https://wjweld.cn/2018/04/%e7%84%8a%e6%8e%a5%e7%9b%b8%e6%9c%ba%e5%b1%95%e4%bd%8d%e5%8f%b7%ef%bc%9a1b119/ Sun, 29 Apr 2018 05:41:20 +0000 http://wjweld.cn/?p=511 加拿大XIRIS焊接相机参展2018年东莞举办的埃森焊接切割展，展位号：1B119。届时将展出xiris的高中低档焊接相机。自2014年通过哈尔滨维捷焊接技术有限责任公司进入国内市场以来，xiris焊接相机销售近200余套，涵盖各大主流焊接生产行业。近期在中车、中船、中核等行业也得到了应用。展会上xiris总裁、哈尔滨维捷郭万朋（联系方式电话/微信：15204603987）恭候新老客户光临。

加郭经理微信15204603987留下公司名称等联系方式，届时会有礼品赠送（笔记本等）。

]]> 如何在金属增材制造(AM)过程中进行实时调整 https://wjweld.cn/2017/11/%e5%a6%82%e4%bd%95%e5%9c%a8%e9%87%91%e5%b1%9e%e5%a2%9e%e6%9d%90%e5%88%b6%e9%80%a0am%e8%bf%87%e7%a8%8b%e4%b8%ad%e8%bf%9b%e8%a1%8c%e5%ae%9e%e6%97%b6%e8%b0%83%e6%95%b4/ Sat, 04 Nov 2017 04:03:47 +0000 http://wjweld.cn/?p=316 研发是金属增材制造成功的关键因素。然而，R＆D历来昂贵和高度耗时。

成本高昂和耗时的主要原因是金属AM机器操作者在机器运行过程中不能进行实时调整。工程师必须等待整个零件的制造完成后才能够测试和分析。造成耗时的原因是停机调整、重新启动，分析测试等过程必须反复不断的进行。每个额外的运行也增加了材料的成本，包括昂贵，耗时的停工重编程以进行重新操作。

Xiris焊接相机看到在金属增材制造中的粉末进料/液滴形成过程

幸运的是，这个成本/时间的问题可以被最小化。您不再需要等待直到他们完成分析首轮金属AM部分后才开始测试。在软件和摄像技术的最新发展，使运营商能够使用高动态范围（HDR）焊接相机在初始运行时作出实时调整。工艺工程师还可以监控实时调整的顺序和程序。

 

通过将HDR焊接相机集成到金属增材制造设备中，操作者在任何设备上均可获得清晰的、高对比度的焊炬、焊丝（粉末流动）的图像，并直观地判断他们是否与过程参数及其他材料参数设定一致。操作者能够监测材料输入，无需停止机器就能获得稳定一致的增材制造过程。

XIRIS的高动态相机使用了最新开发的软件和传感器技术。使用我们的焊接相机，操作者能够比以前任何时候更清晰地监测焊枪、背景环境、材料沉积过程。这种清晰程度甚至比操作者直接肉眼观察操作过程还要清晰。高动态相机不但允许操作者看清更多细节，同时也将操作者从人工近距离监视危险环境中解脱出来。

由于热应力的存在，已经沉积的层可能会开始弯曲，为了补偿，操作者利用从HDR焊接相机中获得高清图像可以进行精确的调整焊炬、焊丝或者粉末与上一个沉积层对齐。

经过首轮增材制造测试后，工程师可以利用上一轮录制的增材制造过程的录像，评估过程稳定性，解决出现的问题，无需等待额外的测试结果即可进行判断。例如，如果沉积层有明显的气孔，操作者可能会在材料熔化过程中就能发现。

总结

金属增材制造设备操作者能够使用高动态焊接相机以监视增材制造零件的制造过程，通过高清图像的细节对制造过程进行分析判断和反馈，无需等待已经制造好零件进行测试后才能判断制造过程好坏。

]]> 坚固的焊接相机用于高频TIG焊接应用 https://wjweld.cn/2017/10/%e5%bc%ba%e5%a4%a7%e7%9a%84%e7%84%8a%e6%8e%a5%e7%9b%b8%e6%9c%ba%e7%94%a8%e4%ba%8e%e9%ab%98%e9%a2%91%e7%84%8a%e6%8e%a5%e5%ba%94%e7%94%a8/ Sat, 21 Oct 2017 11:35:57 +0000 http://hyu3341960001.my3w.com/?p=258 高频引弧焊接设备产生的电磁干扰（EMI）通常会在相机的电路中产生电磁感应，从而对其他焊接设备（如摄像机）造成破坏。通常，发生的电气干扰会产生嘈杂的相机图像，中断图像数据采集或生成连续的图像线。在最恶劣的情况下，它可以停止相机的功能。

在现场广泛的测试中，Xiris的 XVC焊接照相机已被证明可以免受高频焊接设备产生的EMI。 EMI抗扰度一直是业界在使用摄像机时确定的问题，所以Xiris在设计XVC摄像机系列时考虑到了这一点。相机是全数字设计，而不是大多数其他焊接相机上的模拟设计。结果是消除了由外部干扰引起的许多问题，从而可以获得出色的图像稳定性和电缆长度达100米。作为该设计的一部分，相机外壳已经被非常好的屏蔽和接地，消除了任何杂散的电噪声。

XVC焊接照相机在设计/制造过程中进行了广泛的测试，其中使用了极高的频率和功率级别范围，包括一些最恶劣的焊接条件，例如功率接近1000A的高功率GMAW焊接测试。在这些测试中，XVC焊接照相机电缆平行于焊接电源线拉伸，缠绕在焊接电源线上并放置在/接地/接地设备上，所有这些都不会显着降低摄像机图像。

该相机已通过EN 61326-1：2006标准测试，其中包括以下测试：

  • 静电放电
  • 辐射RF抗扰度
  • 电快速瞬变
  • 浪涌耐心
  • 进行射频免疫
  • 磁场抗扰度
  • 电压骤降
  • 短暂中断
  • 谐波电流排放
  • 电压波动和闪烁

Xiris XVC焊接照相机现在广泛应用于运行在一些最具挑战性的焊接环境中的地方，包括交流GTAW，高功率GMAW和等离子弧焊工艺，为距离焊枪远达100米的操作员提供清晰的图像。

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