使用相机在焊接螺旋钢管第2部分：埋弧螺旋焊管

埋弧焊一步法螺旋（或螺旋）（HSAW）焊管过程中不使用GMAW / GTAW，不像两步法的过程使用电弧焊机进行初始成形，而是采用全埋弧焊。

这种一步过程是有利的，因为它需要较少的设备，和因此较少的车间空间，但是它相对于两个步骤的过程导致显著较低的生产速度。

螺旋焊管埋弧焊用焊剂回收系统焊接来进行完整的焊接，与内缝的初步焊接和外缝的次级焊缝。并行使用两个SAW系统允许焊接穿透深度来满足，从而提供大到1” 的壁厚管材的坚固焊接。

这些焊缝的质量对管道成功应用是至关重要。随着石油，天然气，水和其他易燃和可燃液体的运输应用，焊缝中的小缺陷，不仅影响了焊接引起的风险较高密度的泄漏，而且也成为腐蚀的主要诱因。气孔，热裂纹，咬边，和熔透不足是在埋弧焊工艺引起的比较常见的情况下的关键缺陷。

使用HDR焊接相机进行缺陷检测
各种标准组织，如测试和材料的美国社会或美国自来水协会规定水压试验到2800磅/ 193大气压，以及超声波或射线照相的试验，以保证焊缝的使用寿命。但是这些测试只能在缺陷已经在整个管传播之后才能确定。

Xiris焊接相机为埋弧焊应用，XVC-S相机，是用于监测埋弧焊过程的经济实惠的整体解决方案。所述XVC-S设有一个外的的具有集成照明的图形叠加产生十字线，并配有适合于焊接环境中的坚固的外壳框。

与屏幕上的监控工具，操作员可以很容易地根据标准操作程序确定并纠正错误，包括焊剂供给不足，焊枪或接缝的未对中。所述远程观看的显示器能够显示的多个进程，允许一个操作者能够同时监测内外埋弧焊接过程的质量。

XVC-S相机的小尺寸允许其被容易地集成到现有的埋弧焊接支架和所述高电压和高温耐设计，具有内置的LED照明，即使在最恶劣的环境中也会获得高质量的图像。通过在埋弧焊接过程本身确保焊接的质量，缺陷可以被更快地捕获和校正-节省时间，金钱和资源，以提供一个整体更有效的方法。

[1] RIBEIRO, Anderson Clayton Nascimento; HENEIN, Hani; IVEY, Douglas G. and BRANDI, Sergio Duarte. Evaluation of AH36 microalloyed steel welded joint by submerged arc welding process with one and two wires. Mat. Res. [online]. 2016, vol.19, n.1 [cited 2017-06-22], pp.143-152.