激光跟踪与熔池相机相结合助力焊接自动化

当面临焊缝长度较长的情况时，若未采用激光跟踪技术，焊缝可能会出现较大的横向偏离，偏差甚至可能达到5毫米左右，这就需要操作人员频繁地进行人工实时校正。然而，借助Oxford Sensors公司研发的高性能激光视觉传感器，因其具备高精度和高可靠性优势，能够完美应对工件表面打磨不平以及坡口反射等复杂工况，确保了焊缝定位的准确性。

与此同时，配备的熔池监控相机则在焊接开始前，允许操作者准确预览焊丝的对中状态以及干伸长度等关键信息；在焊接过程中，可实时呈现双丝焊接的熔化动态。焊缝跟踪系统与熔池监控相机的紧密结合，使得焊枪能够始终保持在焊缝中心线上运动，实现精确无误的焊接操作。

更重要的是，操作员在控制台上即可全程监控熔化过程，适时调整焊接参数，从而确保焊接品质的高度一致性和稳定性，真正实现了焊接过程的精密控制与完美执行。